Razlozi za pojavu viška čestica na aluminijskom profilu praha
Čest problem za tehničare za raspršivanje praha su čestice-čestice koje vire sa površine praškastog premaza. Čestice ozbiljno utiču na dekorativnu prirodu površinskih premaza aluminijumskih profila. Dakle, kako se proizvode čestice praha i kako se mogu smanjiti?
1.Obrada praha aluminijumskog profila
Prskanjem treba pokušati da se površina obloženog radnog komada polira glatka, ravna, površina nema oksidirajuću kožu i fine rupe, ako postoje uvjeti može se i prethodno zapeći, ali i učinkovito smanjiti stvaranje čestica.
2.Površinska obrada aluminijumskog profila
Opšti radni delovi aluminijuma u prahu treba da prođu kroz sledeći proces: regal - odmašćivanje - pranje - hromiranje-......{5}} očvršćavanje - pražnjenje, pri čemu u procesu površinske obrade ostataka hroma i dr. nečistoće se mogu vezati za radni komad, što rezultira prisustvom čestica koje stvaraju film.
3. Okolno proizvodno okruženje prostorije za prskanje praha.
Okolišno proizvodno okruženje u kući praha direktno će utjecati na kvalitetu površine filma premaza, za elektrostektantsko pražnjenje premaza iz pištolja za prskanje elektrostektantom, dio prašine i čestica iz okoline se dovodi u prostoriju za praškasto premazivanje, kroz elektrostitivno djelovanje. kako bi se nabijene nečistoće adsorpcije na površini premaza, u toku topljenja praha, obično postaju čestice površine filma. Čisto proizvodno okruženje ima dobar uticaj na kvalitet proizvoda.
4.Debljina praškastog premaza
Za prskanje tehničkog osoblja, svi razumiju da ako je film premaza pretanak, osim čestica će se pojaviti, ali će se pojaviti i razlika u nivou, ozbiljna kora narandže, a varijante svijetle boje slabe sile maskiranja, dok premaz otpornosti na kiseline, otpornosti na alkalije, otpornosti na soli, vodootpornosti i drugih loših performansi. Odgovarajuće povećanje debljine filma, može učinkovito smanjiti stvaranje čestica, film premaza ne smije biti predebeo, općenito predebele riječi će utjecati na veličinu premazanog rada, na otpornost na udar, fleksibilnost, prianjanje i drugi pad performansi, opći premaz kontrola debljine od 40 do 120 um ili tako za normalno.
Debljinu filma možemo kontrolisati na sljedeće načine.
A, broj i raspored pištolja za prskanje u prostoriji za prah;
B, količina praha i pritisak vazduha u pištolju za prskanje (parametri praškanja, atomizacije, fluidizacije);
C, brzina prijenosnog lanca, odnosno brzina lanca;
D, suspenzija i raspored obloženog radnog komada.
5. Tretman recikliranog praha.
Za većinu preduzeća, reciklirani prah općenito ima sljedeći tretman: 1, oporavka pokretne trake potpuno automatskog sistema za premazivanje prahom, raspršeni prah nakon automatskog pregleda za oporavak, a zatim pomiješan s novim premazom praha kako bi se nastavio isporučivati pištolj za raspršivanje praha, kvaliteta ovaj prašak za oporavak je relativno stabilan, nije lako proizvesti čestice; 2, ciklon separator i vrećasti filter sistem polarnog oporavka, ciklonski separator prvog nivoa oporavka praha nakon vibracijskog sijanja i cirkulacije sistema za opskrbu prahom, osnovni utjecaj na premaz je mali, također nije lako proizvesti čestice; Recikliranje i ponovna upotreba praha, adsorbiranog na površini profila čini samo oko 1/3 cjelokupnog praha pištolja za prskanje, raspršeno u prostoriji za prskanje više praha, prah za reciklažu se mora pomiješati sa novim prahom u odgovarajućem omjeru, efekat je bolje, pa prah treba na vrijeme reciklirati.
6. Sam premaz u prahu ima čestice.
Čestice praškastog premaza mogu se podijeliti na mehaničke nečistoće i čestice gela. Čestice mehaničke nečistoće uglavnom potiču iz samog materijala, proizvodnog procesa i habanja opreme, proizvodnog procesa dovedene u okolinu krhotina, čestice glikacije su uglavnom iz proizvodnog procesa procesa ekstruzije koji se koristi u smolnim sirovinama. Stoga bi trebalo ojačati sirovine u fabričkoj inspekciji, da spriječimo takvu situaciju.